Shandong Jute valseverk fortsatte å utføre kvalitetsstandard, har oppnådd åpenbare resultater.I første halvdel av 2022, sammenlignet med 2021, falt avfallsreduksjonsraten med 0,05 %, stanghastigheten økte med 0,35 %, platehastigheten økte med 0,05 %, den nye modusen for identifikasjon av snorhode og hale ble høyt anerkjent av Becert Selskap…
Sjefingeniøren Xu Zhanjun for teknisk kvalitet på fabrikken sa til reporterne: "Gjennom standarden har vi formulert en høyere kvalitetsstandard, "intern standard + konkurransestandard" todelt, for å "tvinge" kvaliteten på arbeidet til fortreffelighet, effektivt fremme forbedring av produktkvalitet.»
For å identifisere benchmarking-bedriftene, utfører fabrikken først intern benchmarking, det vil si til Angang-gruppens interne lignende valsende stålverk som benchmark for analyse, sammenligning, forskning og forbedring.På dette grunnlaget, aktivt utføre konkurransedyktig standard, stole på den tekniske servicegruppen og nøkkelkundetilbakemeldinger, i henhold til sammenligningen av nøkkelkundebruksgjenkjenning, og kunder for å etablere en vinn-vinn bærekraftig forbedringsmodus, og bestemme målobjektet, forstå sine fordeler, finne sitt eget gap, og strebe etter å forbedre og forbedre.
"Rundt platen inn i material rate indeksen, vi og Chaoyang Steel anlegg standard, ved begynnelsen av året, er gapet stort, gapet i 0,05%." Xu Zhanjun sa, et slikt gap, la hans hjerte har ideen at han må ta igjen.I prosessen med benchmarking gir han og kollegene ingen detaljer, gjennom dybdekommunikasjon, detaljert forståelse av sammensetningen av platetap, element for element, ved å ta prøver av tap og prosesstap av standarden, fokus på utstyr, prosessinspeksjon, daglig inspeksjon og vedlikehold, redusere ulykkestap, forbedre effektiviteten av utstyrsdrift.I juni falt andelen av prosesstapet fra 0,08 % til 0,05 %, og nådde det beste nivået i historien, som var 0,03 % lavere enn målverdien, og den første fasen av benchmarking-arbeidet for fullføringsgrad ble fullført.
"Rundt stangformasjonshastighetsindeksen fant vi at gjennom Ansteel-stangen, Xinfu-stålstangstandarden, i billettfesting, prosessskjæringstap, negativ forskjellskontroll og andre aspekter ved forskjellige grader av gap." Xu Zhanjun sa at gjennom in- dybdeutveksling, forskning og beregning, formulerte de billettstørrelsesdataene og sporings-tilbakemeldingsmekanismen for hver spesifikasjon, implementerte tiltakene for å forbedre rulleprosessens kontrollstandarder og redusere skjæretapet, og testet den negative forskjellen i wolframkarbidvalsen og annet arbeid, som har oppnådd åpenbare resultater.” Nå har suksessraten for to stenger økt fra 100,1 % i 202100,45 %, og stangen har økt fra 101,62 % i 2021 til 1 02 %. I tillegg, rundt trådkvalitetsstandarden, fabrikken også standard avanserte foretak, fokus på å fremme reduksjon av ferdig produkt skjærehode og hale tap, på forutsetningen om å sikre produktkvalitet, vitenskapelig justering av plateskrue, stor spesifikasjon wire kuttehode og hale standard, kutte tap redusert med 0,02%.
Fabrikken gjennom å fortsette å utføre kvalitetsstandard forbedringsarbeid, effektivt forbedre forståelsen av standardisering som fører til kvalitetsforbedring, til det høye nivået av standarder, tvinger forbedring av produkt- og tjenestekvalitet, og fortsetter til det ledende tekniske nivået, enestående merkeeffekt , åpenbar demonstrasjon rolle bedriften.Samtidig følger hver prosess strengt prinsippet om "den siste prosessen er ansvarlig for den neste prosessen, og den neste prosessen overvåker den siste prosessen", implementerer lag på lag med tilsyn, lag for lag med tilbakemelding og lag for lag av oppfølging, online til
Innleggstid: 18. august 2022
